汽車內飾配(pèi)件呈現剩餘的(de)塑膠(jiāo)表象,多(duō)在於模具的(de)合模處,頂針處,滑塊(kuài)處等活動處毛邊是成型不良的一(yī)大問題。
汽車內飾配件毛邊原(yuán)因大概有幾種:
1.這(zhè)種薄壁商品時序(xù)倒灌,在G1處充填(tián)時壓力就很大,通常在充填期間就已經有毛邊了,非後續的保壓致使。
2.用了ABS+28PET的環保料,流動性較差也會致使G1處壓力過大撐模(mó)。
3.此處散熱孔很簡(jiǎn)單有(yǒu)衝痕(ABS就還好,ABS+PET則不(bú)可),需求高模溫地速度的成型技術才調好一些,致使壓力(lì)積壓在(zài)G1處。推遲打針速度,下降打針壓力,下降保壓力,稍微加速V-P切換,查看(kàn)合模力。
4.當母模溫度(dù)到了75度的時分,毛邊已經延伸至側(cè)壁擦(cā)破處了,後下降母(mǔ)模溫度至60度,毛邊得到了有用的改進,隻要很細微的一點,但無法完全鏟除。