根據塑件的幾何結構特點、尺寸(cùn)精度要求、批量大小、模具(jù)製造難易、模具成本等確定型(xíng)數量及其排列(liè)方式。確(què)定(dìng)分型麵,分型麵的(de)位置要有利於模具加(jiā)工,排氣、脫(tuō)模及成型操(cāo)作,塑料製(zhì)件的(de)表(biǎo)麵質量(liàng)等。
確定澆注係統主(zhǔ)澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小和排氣係統排氣的(de)方法、排(pái)氣槽位置、大小。
選擇頂出方式(頂杆、頂管、推板、組合(hé)式頂出),決定側凹處理方(fāng)法、抽芯方式。決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝(gōu)槽的形狀、位置、加熱(rè)元件的安裝部位。
根據模具材料、強度計算或者經驗數據,確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結(jié)構及所有連接、定位、導向件位置(zhì)。確定主要成型零件,結構件的結構形式,考慮(lǜ)模具各部分的強度,計算成型零件工作尺寸。