無錫供應汽車內飾配件卓越服（fú）務

無（wú）錫供應汽車內飾配件卓越服務（wù）

蘇州茄子视频网站金屬製品是一家擁有先進精密五金製造技（jì）術（shù），自（zì）主研發生產與銷售汽（qì）車零部件的一（yī）體公司，主要服務（wù）於汽車五金（jīn）部件、新能源、機電、電（diàn）動工具、醫療、自動化等領域。

近年，麵對（duì）快速變革、不斷發展的汽（qì）車行業，眾多國際汽車巨頭的生產經營模式（shì）由傳統的縱向一體化、追求大而全的生產模式（shì）逐步向以（yǐ）開（kāi）發（fā）整車（chē）項目為主的專業化生產模（mó）式，其在擴大產能規模的同時，大幅降低了零部件自製（zhì）率，取而代之（zhī）的是與（yǔ）外部零部件企業形成基於市場（chǎng）的配套供應關係。

修邊工序主（zhǔ）要是切除拉延工序（xù）多餘的輔料，如拉延筋、工藝補充麵等（děng），目前，在汽（qì）車輕量化（huà）的大背景下，鋁車身被越（yuè）來越多的車企所采用，因鋁和鋼材材料性能的差異，鋁車身在（zài）衝壓成型上有一定的技術難點，汽車模具製造也需要做不同的（de）表（biǎo）麵處理。

分離工序也稱衝裁，其目的是使衝壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證（zhèng）分離斷麵的質量要求（qiú），成形工序（xù）的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑（sù）性變形，製成所（suǒ）需形狀和尺寸的工件，在實際生產中,常常是多種（zhǒng）工序綜合應用於一個工件。

茄子视频网站（kē）為其合作夥（huǒ）伴（bàn）提供衝壓、鈑金、數控車（chē）床、研發與組裝測試（shì）、單一與定製和自製等服務。在近幾年裏已經證明了自己的實力，在為合作夥伴提供高性價比、高質量的解決方案,並且幫助他們更有競爭力地（dì）服務於他們的客戶（hù）方麵，深受客（kè）戶的（de）認可和讚賞。

在凸模刃口端部修出斜麵或弧形，這種方法可以有效減緩衝裁力，注意維護衝切凸、凹模（mó）刃口的鋒利度，如果衝切刃口有磨（mó）損，就會使材料所受拉應力增（zēng）大，從而衝壓件產生翻料、扭曲的趨向加大，所以應（yīng）做好（hǎo）維護工作，避免衝切刃口磨損。

本文將列舉常見的錯誤，並提供相應的解決方案和避（bì）免（miǎn）方法，1，材料選擇（zé）不當，材料是汽車衝壓件質量的關鍵因素，因此對於材料的選擇十分重要，因此，在模具設計之前，需要對產品進（jìn）行詳細的分析和（hé）測試（shì），以確保模具（jù）的設計符合實際生產要（yào）求（qiú）。

在生產中不斷地改進和投資先進的設備、工裝和工藝開發，這讓我們很樂於接受新的挑戰，並致力於以質量工藝的行業高標準為我們的客戶提（tí）供解決方案和優質的產品.公司於2015年取得（dé）IS9001 認證，以汽車行業APQP質量標準（zhǔn）生產，TS16949認證中計劃2019年（nián）度年底取得。

汽車零部件的衝壓工藝一般包括四個過程：拉延工序、修邊工序、衝孔工序和翻邊工序，拉延工序是主要的成型工序，通過拉延（yán）工序，零件的主要形狀基本形成，此外，拉延成形後的零（líng）件通過形變強化，可以獲得一定的強度和（hé）剛度。

3、模具衝壓異常，鐮刀彎引（yǐn）發，解決方（fāng）法：消除料（liào）帶鐮刀彎（wān），4、導料孔徑不足，上模拉料，解決方法：研修衝導正孔凸、凹模（mó），5、導料板之脫料（liào）功能設置（zhì）不當，料帶上帶，解（jiě）決方法：修改導料，防料帶上帶，6、折彎或撕切（qiē）位上下脫料不順。

蘇州茄子视频网站金屬製品有限公司主營汽車遮陽板支（zhī）架,汽車零（líng）部件衝壓,數控（kòng）車加工等（děng）,是一家擁有先進精密五金製造技術,自主研發生產與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務於汽車五（wǔ）金部（bù）件、新（xīn）能源、機電、電（diàn）動工（gōng）具、醫療、自動化等領域.歡迎來電谘詢！